1、因為損害或污染減少天津友發(fā)鍍鋅鋼管耐腐蝕性能

　　在薄膜被損傷和存有其他方式的污染的區域限制了鈍化薄膜再次自然形成，因此可能發(fā)生浸蝕。天津友發(fā)鍍鋅鋼管全部有利性能可能在生產(chǎn)處理過(guò)程中受到破壞，如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、打孔和彎折這樣的機械加工解決。由于這類(lèi)處理結果，天津友發(fā)鍍鋅鋼管表層的氧化保護薄膜通常被損害或污染，不可能完成自發(fā)的和真正的鈍化。因此，天津友發(fā)鍍鋅鋼管可能會(huì )產(chǎn)生局部腐蝕，甚至在相對弱的浸蝕環(huán)境下還會(huì )銹蝕。在使用的時(shí)候，可能造成*后天津友發(fā)鍍鋅鋼管商品讓人不滿(mǎn)意，甚至更糟的是會(huì )讓一個(gè)關(guān)鍵性的系統出現故障。

　　A：天津友發(fā)鍍鋅鋼管在焊縫和靠近焊接位置的里外兩邊都引起了氧化的加快。由于有變色地區能夠看得見(jiàn)氧化，顏色與氧化層的厚度相關(guān)。同焊接以前不銹鋼上的氧化層相比，變色區域氧化層相對厚，而且成份被改變(鉻降低)，促使耐局部腐蝕能力減少。針對天津友發(fā)鍍鋅鋼管管子的內部，可根據使用一種適度的反吹方式使氧化和變色降至*小。在天津友發(fā)鍍鋅鋼管焊接以后，經(jīng)常有必要開(kāi)展像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以清除氧化層(有色)和重新恢復耐腐蝕性能。經(jīng)常使用一種彩色的圖，依據色調的等級來(lái)確定焊接是否需要酸洗。然而，這種決定是主觀(guān)上的，原則上每種顏色表示存有氧化和受影響的氧化層，因此天津友發(fā)鍍鋅鋼管耐腐蝕性能減少。

　　B：機械處理一般會(huì )應用機械或無(wú)機械污染表層。有機污染物可能由潤滑油造成。像外界鐵顆粒這樣的無(wú)機污染物可能是因為同工具觸碰所引起的。一般天津友發(fā)鍍鋅鋼管全部各種表面污染都可能導致蝕斑。此外，外界鐵顆粒野可能造成電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是局部腐蝕方式，開(kāi)始必須用水解決。因此表面污染一般減少不銹鋼的耐腐蝕性能。

　　2、天津友發(fā)鍍鋅鋼管表層處理

　　為了解決表層，清除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現在有很多后部處理和方式。再這兒我們應當差別化學(xué)方法和機械方式?；瘜W(xué)方法有：酸洗(根據浸入，用酸洗膏或噴霧)，協(xié)助鈍化(酸洗后)和電解拋光。機械方式有：噴砂清理，用玻璃或瓷器顆粒噴丸清理，淹沒(méi)，清洗和拋光。

　　盡管所有的方式都能產(chǎn)生天津友發(fā)鍍鋅鋼管焊接的接縫，沒(méi)有一種機械后部解決會(huì )提供適宜嚴苛用途腐蝕性能。應用化學(xué)方法清除表層的氧化物和其它污染物，同時(shí)用機械方式有可能擦去之前被清除的材料、拋光材料或淹沒(méi)材料導致的污染。所有各種污染特別是外界鐵顆粒都會(huì )變成腐蝕的來(lái)源，尤其是在潮濕環(huán)境中。因此，機械清理表層*好必須在干燥條件中進(jìn)行正規清理。